稀油站一般分为两个系统:低压供油系统和高压供油系统。主要由两个低压齿轮泵、两个高压柱塞泵、双筒网过滤器、油冷却器、油箱、阀门和一些供油管道和电气控制柜组成。高低压泵的功率通常为2.2千瓦，但是，这也不是固定的，可以根据本体的状况进行配置。低压供油系统的工作压力为0.4Mpa，高压供油系统的压力为31.5Mpa，通过调节阀可以调节压力大小。

　　安升推荐浅谈稀油站的构成系统和故障处理：

　　稀油站油泵 主机启动、低速或停车时，采用高压系统形成静压油膜，主机运行动压油膜后，高压泵停止供油，低压泵继续供油，保证主机润滑的需要。

　　加油泵 液压：液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，液压设备，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站。

　　有些企业对稀油站认识不足，管理使用不善，造成滑履或大型瓦损害。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间，维修工作量也较大，因此，为提高旋转设备的运转率，除做好设备本身的保养外，如何用好稀油站是重中之重。

　　稀油站通常在通风设备等一系列的转动设备中，如若在运转过程中出现严重渗漏将给执行元件造成严重损失，甚至造成重大停机停产事故。即使是轻微的渗漏，也可能会对现场环境和正常生产造成不利影响。

　　通常设备不慎出现这类障碍时我们因注意维修，根据传统维修方法的话，劳动力消耗会很大，需要将设备拆卸维修再重新组装，所需花费的工期很长，因此会造成机械长时间停止运作，严重影响企业正常产和运营，造成巨大的经济损失。

　　但随着科技的不断进步，目前已经可以借用高分子复合材料进行现场的快速治理，在处理此类问题时能体现出快速、方便的特性，能在不停机或少停机的情况下，免除拆卸进行现场治理渗漏，不仅节省了很多维修所需要的时间，同时还能提高工作效率，避免工期超期。

　　因此，稀油站在运行过程中应注意一些细节，严格按照操作规则进行适当的操作和维护。如果发现重大故障，应及时维护，以避免故障影响主机的正常运行。

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